Применение литья бронзы при изготовлении венцов червячных колёс

Главная
Информация
Применение литья бронзы при изготовлении венцов червячных колёс

10.08.2016

Применение литья бронзы при изготовлении венцов червячных колёс

Применение литейной оловянно-фосфористой бронзы БрОФ при производстве редукторов.

Применение литейной бронзы при изготовлении червячных колёс.

При изготовлении венцов колёс для червячных передач возникает необходимость применения материала, обладающего достаточной прочностью, коррозийной стойкостью с одновременной износоустойчивостью. Всем этим требованиям прекрасно отвечает литьё бронзы в виде оловянно-фосфористых сплавов.

Оловянно-фосфористая бронза БрОФ используется при изготовлении как редукторов типа 2Ч:

Так и редукторов типа Ч:

Применяется литейная бронза и при производстве других механизмов, в том числе и из нашего каталога.

Прочее применение литейной бронзы

Марка сплава	Продукция и области применения
БрОФ2-0,25	листовая продукция, электротехнические изделия, крепёжные детали
БрОФ4-0,25	листы и трубки для КИП
БрОФ6,5-0,15	листы, сборочные детали подшипников, пружинные контакты
БрОФ7-0,2	заготовки для изготовления вецов червячных колёс и деталей, работающих при условии трения
БрОФ8,0-0,3	проволока для целлюлозно-бумажной промышленности
БрОФб,5-0,4	проволока для сеток в целлюлозно-бумажной промышленности, а также для пружин; ленты и полосы для машиностроения
БрОЦ4-3	лента, полосы, прутки, проволока для пружин и аппаратуры химической промышленности, контакты электротехнических изделий
БРОЦС4-4-2,5	сепараторы и втулки подшипников
БРОЦС4-4-4	автомобильные прокладки, подшипниковые втулки

Марки оловянистой бронзы БрОФ. Химический состав.

Все марки оловянно-фосфорной бронзы имеют в своём составе два основных химических элемента: О – олово и Ф – фосфор. Цифры в марке означают процентное содержание. Наличие олова в сплаве обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики, а именно – прочность, устойчивость к трению и коррозии. Фосфор же повышает технологические свойства, снижая температуру плавления. При этом улучшается текучесть металла, позволяя избежать литейных рытвин на заготовках.

Химический состав марок оловянно-фосфористой бронзы БрОФ,

Марка	Значение	Химический элемент, входящий в состав сплава											Доля прочих элементов
Марка	Значение	Cu (Медь)	Al (Алюминий)	Bi (Висмут)	Fe (Железо)	Ni (Никель)	Р (Фосфор)	Pb (Свинец)	Sb (Сурьма)	Si (Кремний)	Sn (Олово)	Zn (Цинк)	Доля прочих элементов
БрОФ8-0,3	min	ост.	-	-	-	-	0,26	-	-	-	7,5	-	-
БрОФ8-0,3	max	-	0,002	0,002	0,02	0,2	0,35	0,02	0,002	0,002	8,5	0,3	0,1
БрОФ7-0,2	min	ост.	-	-	-	-	0,1	-	-	-	7	-	-
БрОФ7-0,2	max	-	0,002	0,002	0,05	0,2	0,25	0,02	0,002	0,005	8	0,3	0,1
БрОФ6,5-0,4	min	ост.	-	-	-	-	0,26	-	-	-	6	-	-
БрОФ6,5-0,4	max	-	0,002	0,002	0,02	0,2	0,4	0,02	0,002	0,005	7	0,3	0,1
БрОФ6,5-0,15	min	ост.	-	-	-	-	0,1	-	-	-	6	0,3	-
БрОФ6,5-0,15	max	-	0,002	0,002	0,05	0,2	0,25	0,02	0,002	0,002	7	-	0,1
БрОФ4-0,25	min	ост.	-	-	-	-	0,2	-	-	-	3,5	0,3	-
БрОФ4-0,25	max	-	0,002	0,002	0,02	0,2	0,3	0,02	0,002	0,002	4	-	0,1
БрОФ2-0,25	min	ост.	-	-	-	-	0,02	-	-	-	1	0,3	-
БрОФ2-0,25	max	-	-	-	0,05	0,2	0,3	0,03	-	-	2,5	-	0,3
БрОЦ4-3	min	ост.	-	-	-	-	-	-	-	-	3,5	2,7	-
БрОЦ4-3	max	-	0,002	0,002	0,05	0,3	0,03	0,02	0,002	0,005	4	3,3	0,2
БрОЦС4-4-2,5	min	ост.	-	-	-	-	-	1,5	-	-	3	3	-
БрОЦС4-4-2,5	max	-	0,002	0,002	0,05	0,3	0,03	3,5	0,002	-	5	5	0,2
БрОЦС4-4-4	min	ост.	-	-	-	-	-	3,5	-	-	3	3	-
БрОЦС4-4-4	max	-	0,002	0,002	0,05	0,3	0,03	4,5	0,002	-	5	5	0,2

Примечание:

в бронзе марки БрОФ6,5-0,15 допускается массовая доля олова до 7,5%.
в бронзе марки БрОЦ4-3 допускается массовая доля титана не более 0,12% за счет массовой доли меди, которая не учитывается в общей сумме прочих элементов.
в сплавах, применяемых для изготовления изделий с антимагнитными свойствами, допускается массовая доля железа не более 0,02%. К обозначению марок добавляется буква А.
массовые доли примесей серы и магния допускаются не более 0,007% каждой.
знак «-», поставленный одновременно для верхнего и нижнего пределов массовой доли элемента, обозначает, что данный элемент не нормируется и определяется только по требованию потребителя и в этом случае содержание данной примеси включается в общую сумму прочих элементов.
примесью следует считать элемент, у которого указан только максимальный предел его содержания.
примеси, не указанные в настоящей таблице, учитываются в общей сумме прочих элементов.

Эксплуатационные характеристики бронзы по отношению к коррозии и кислотным средам.

Скорость распространения коррозии деформируемых оловянных и литейных бронз в морской воде.

Марка бронзы	Скорость, мм/год
БрО10Ф1	0,016
БрО10Ц2	0,018
БрО6Ц3Н3	0,005
БрО6Ц6С3	0,028
БрОФ6,5-4	0,04
БрОФ4-0,25	0,016
БрОЦ4-3	0,022
БрОЦ4-4-2,5	0,016

Физические свойства оловянных бронз, обрабатываемых давлением.

Марка бронзы	Температура плавления, °С	Плотность, кг/м3	Удельное электрическое сопротивление ρ106, Омм	Теплопроводность, Вт/(м*К)	Удельная средняя теплоемкость, Дж/(кгК)	Температурный коэффициент линейного расширения α*106, К-1
БрОФ4-0,25	1080	8900	0,091	83,6	—	17,6
БрОФ6,5-0,15	995	8850	0,123	71	377	17,8
БрОФ6,5-0,4	955	8850	0,176	67	377	17,1
Бр0ф7-0,2	950	8750	0,17	65,8	377	17
БрОФ8-0,3	880	8700	0,175	63	377	17
БрОЦ4-3	1045	8800	0,087	83,5	—	18
БрОЦС4-4-2,5	1018	8900	0,09	70,7	377	18,2
БрОЦС4-4-4	1015	9100	0,11	67	—	18,1

Механические свойства холодно катанной полосы и ленты из оловянной бронзы.

Продукция, ГОСТ	Марка	Состояние поставки	Толщина, мм	Временное сопротивление, МПа	Относительное удлинение, %
				В пределах или не менее
Полосы и ленты из оловянно-фосфористой оловянно-цинковой бронзы, ГОСТ 1761-92	БрОФ6,5-0,15	мягкое	< 0,5	290	35
			> 0,5		38
		полутвердое	< 0,5	440 - 570	8
			> 0,5		10
		твердое	< 0,5	570 - 740	3
			> 0,5		5
		особотвердое	< 0,5	740	-
			> 0,5		-
	БрОЦ4-3	мягкое	< 0,5	290	35
			> 0,5		38
		полутвердое	< 0,5	350 - 540	4
			> 0,5		8
		твердое	< 0,5	540 - 690	2
			> 0,5		4
		особотвердое	< 0,5	660	-
			> 0,5		-
Ленты и полосы из оловянно-цинковосвинцовой бронзы, ГОСТ 15885-77	БрОЦС4-4-2,5	мягкое	0,5 - 3,0	290	35
		полутвердое	-	390 - 490	10
		твердое	-	540	5

Механические свойства прутков и проволоки из оловянных бронз

Продукция, ГОСТ	Марка	Тип изготовления	Состояние поставки	Диаметр, мм	Временное сопротивление, МПа	Относительное удлинение, %	НВ
Продукция, ГОСТ	Марка	Тип изготовления	Состояние поставки	Диаметр, мм	Не менее
Прутки из оловянноцинковой бронзы, ГОСТ 6511-60	БрОЦ4-3	Тянутые	-	5 - 12 вкл.	430	10	-
				13 - 25 вкл.	370	12	-
				26 - 35 вкл.	330	14	-
				36 - 40 вкл.	310	16	-
		Прессованные	-	42 - 120 вкл.	270	25	-
Прутки из оловяннофосфористой бронзы, ГОСТ 10025-78	БрОФ6,5-0,15	Тянутые холодно катанные	Мягкое	5 - 20 вкл.	350	40	70
			Полутвёрдое		390	18	120
			Твёрдое		470	12	140
			Особо твёрдое		550	6	150
		Прессованные	-	100 - 110 вкл.	340	55	70
	Бр0ф7-0,2	Тянутые холодно катанные	Мягкое	16 - 40 вкл.	390	40	80
			Полутвёрдое		440	15	130
			Твёрдое		520	10	150
			Особо твёрдое		570	6	180
		Прессованные	-	40 - 95 вкл.	360	55	70
Проволока из оловянно- цинковой бронзы, ГОСТ 5221-77	БрОЦ4-3	Холодно деформированные тянутые	Твёрдое	0,1 - 2,5 вкл.	880	0,5	-
				свыше 2,5 до 4,0 вкл.	830	1	-
				свыше 4,0 до 8,0 вкл.	814	1	-
				свыше 8,0 до 12,0 вкл.	765	2	-